Fernando Kanacri analiza la aplicación del modelamiento y la simulación en sistemas de manejo de materiales para la minería

• Durante una visita técnica a las oficinas de Syntec, el gerente general de Kaproin Ltda., especialista en sistemas de manejo de materiales para la minería, analizó las capacidades de la empresa en modelamiento y simulación aplicados a procesos industriales.

Fernando Kanacri, gerente general de Kaproin Ltda. y especialista en manejo de materiales para la minería, evaluó el uso de herramientas de modelamiento y simulación para abordar problemas complejos de ingeniería y optimizar procesos productivos.

Durante una visita a las oficinas de Syntec, consultora dedicada por más de diez años al análisis mediante modelamiento y simulación, Kanacri examinó su experiencia y grado de especialización en aplicaciones industriales.

Según el especialista, el equipo combina personal calificado con herramientas de análisis para estudiar problemas en procesos mineros e industriales. Entre sus ámbitos de trabajo mencionó el manejo de materiales, las vibraciones, el flujo de gases y el control de polvo.

COLABORACIÓN TÉCNICA

Kanacri indicó que, durante la etapa inicial de la consultora, contactó a César Sepúlveda, gerente de Finanzas, y a Mario Neira, director de Estudios y de Ingeniería Especializada de Syntec, debido a su experiencia en tecnologías aplicadas al transporte de materiales, chutes de traspaso y movimiento de partículas.

Esta colaboración dio origen a proyectos conjuntos para distintas compañías mineras. De acuerdo con Kanacri, la demanda aumentó a medida que las empresas incorporaron estudios técnicos destinados a mejorar sus procesos. La relación se ha mantenido mediante el desarrollo complementario de soluciones de ingeniería.

Kanacri explicó que, antes de la adopción de herramientas de modelamiento y simulación, el diseño se apoyaba principalmente en ecuaciones y cálculos para estimar la trayectoria del material y su comportamiento en chutes y puntos de descarga. Este enfoque limitaba la capacidad de anticipar y corregir problemas operacionales.

Añadió que, el Método de Elementos Discretos (DEM) permite incorporar variables como rebote, humedad, segregación, cohesión, velocidad y fricción de las partículas, además de su interacción con las paredes y las placas de desgaste de chutes y tolvas. Esta representación mejora la aproximación al comportamiento físico del sistema.

El análisis más preciso del comportamiento de componentes y equipos permite orientar mejoras en las líneas de producción. En particular, el DEM ayuda a identificar zonas de mayor desgaste o impacto, focalizar las correcciones de ingeniería y apoyar el control de los costos de mantenimiento. Según Kanacri, estas soluciones se han aplicado en operaciones mineras de Chile y otros países, con resultados orientados a mejorar el desempeño de los procesos.

DESARROLLO DE CAPACIDADES

Kanacri destacó la coordinación interna existente en Syntec, la revisión detallada de los proyectos y el aprendizaje continuo del equipo. También señaló la importancia del trabajo en terreno para observar el desempeño de los equipos y contrastar los modelos con las condiciones operacionales.A su juicio, la combinación de profesionales con experiencia y especialistas jóvenes favorece la transferencia de conocimiento y la mejora de las metodologías de trabajo. Esta composición permite abordar requerimientos técnicos diversos y sostener el desarrollo de capacidades en el tiempo.

Syntec desarrolla estudios de ingeniería para analizar fenómenos físicos y evaluar alternativas antes de su implementación en terreno. Su trabajo integra modelamiento, simulación y metodologías de validación orientadas a reducir la incertidumbre técnica y la necesidad de ajustes por ensayo y error.